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熱流道發黃、發黑、燒焦的原因

來源:本站   發布時間:2018-09-06   點擊量:948

熱流道發黃、發黑、燒焦的原因

熱流道信和娱乐發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務存在于某些熱流道噴嘴流出的物料中,那么這些噴嘴一定有問題。哪個噴嘴正在喂入發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務的物料是有價值的信息,它可以幫助確定問題的根源所在,但也可能產生誤導。

熱流道發黃、發黑、燒焦的原因

聚合物通常以層流的方式通過熱流道系統。層流是指物料以平行層流動,因此,在熔體層之間沒有混合。簡單來講就是壁上的物料將留在靠近壁的一層,流動中心的物料將留在中心一層。物料通過帶有多個分裂和旋轉的熱流道時情況可能會更復雜些,但它們將始終采用相同的路徑通過熱流道。由于層流的關系,源于上游的發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務(如在機器噴嘴中)將始終沿著相同的路徑通過熱流道,并且經常會出現在從噴嘴流出的物料中。
過度升漸

信和娱乐 在熱流道系統中,發生發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務的一個明顯原因是熱流道的某些區域的熱流道溫度超過了設定值。熱流道區域超過熱流道溫控箱溫度控制設定值是一個不容忽視的潛在問題,而且需要特別注意的是,即便熱流道溫度控制器顯示所有區域都處于設定值也并不意味著事實如此。能確定控制器報告值是否準確的唯一方法是,當系統處于設定值時,拆下頂部夾板并用高溫計檢查熱流道的實際溫度。

如果在一個特定的熱流道噴嘴中存在溫度問題,且它正在對出現發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務的部件區域進行喂料,那么減少傳遞到可疑噴嘴上的熱量能使此問題得到快速解決。降低正在對存在發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務的區域進行喂料的噴嘴溫度是符合邏輯的,但通常這只是一個臨時的解決方案。如果發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務問題源于上游,并且因為層流而沿著流孔壁傳遞到了某個熱咀,那么冷卻此熱咀雖然能將已經發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務的物料限制住,并暫時將其從部件中消除,但根本問題還是沒有解決,發黃、發黑、燒焦等熱流道維修服務最終還是會回到部件中。

藏膠點

藏膠點是熱流道中的幾個點,物料在這些點被困,而沒有流過。這會導致少量的物料經歷一個極端的熱歷史甚至是降解,并在每次注射時慢慢地滲入到移動物料流中。高質量熱流道的供應商在系統制造和檢驗過程中,對潛在的滯留點給予了極大的關注,但是即便是在一個完美的熱流道系統中,也會有幾個常見的滯留點。

信和娱乐 其中最常見的藏膠點是在設備噴嘴和熱流道入口之間的接口上。入口的尺寸通常比入口流孔更小,這是為了在熱流道加熱和設備噴嘴被拉離入口時減少入口處的滴料量。成型人員應確定設備噴嘴的尺寸與熱流道入口尺寸相匹配,但此項工作經常未被實施,要么被忽略,要么誤解了孔之間應該是怎樣的關系。

信和娱乐 熱流道熱咀尖梢孔比入口孔小會在入口孔壁上形成一個物料滯留的區域(左);熱流道熱咀尖梢孔與入口孔一樣大小,在入口孔壁上沒有任何的滯留物料(右)

當使用冷流道成型時,設備噴嘴孔應略小于冷注道襯套的孔,以確保在模具打開時冷卻在接口噴嘴面上的物料不會夾持模具中的注道。在這個接口處的物料在每個周期中都會被冷流道頂出,所以滯留點不是值得困擾的問題。

但采用熱流道系統時沒有理由使機器噴嘴孔的尺寸過小,為消除潛在的滯留點,線性的匹配才是比較理想的。同樣重要的是,注塑機炮咀和熱流道主射咀應完美地與入口對準。

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